随时仔细查看各衔接处是否牢固，各零部件运用是否良好，发现异常状况要及时告诉维修人员进行检修；对山西浩辰装备公司洗煤设备械轴承、活塞杆等零件要定时进行查看，使各配合部件保持清洁，以确保动作灵敏；对洗煤机械电控系统要定时进行绝缘性和可靠性实验，发现洗煤机械由电器元件引起的动作准确度差、不灵敏等状况，要及时修理或替换。对洗煤机械液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的查看和维护。要常常查看滤板的密封面，以确保其光洁、洁净；压紧前，要对滤布进行仔细查看，确保其无折叠、无破损、无夹渣，使其平坦无缺，以确保过滤作用；同时要常常冲刷滤布，确保滤布的过滤功能。洗煤机械假如长期不运用，应将滤板清洗洁净后规整排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晾干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。洗煤机械具有洗煤和脱水作用，选用跳汰选煤或重介选煤工艺，将混入煤中的矸石和煤分隔，再经脱水后可得块精煤，末煤，中煤和洗矸等产品。

原煤若不通过清洗，直接外运，不光浪费很多的运力，增加用户的利用难度，而且筛选出来的杂质会成为三废，污染周围环境，因此，需进洗煤厂加工成精煤，才干送用户运用。

山西洗煤设备常对原煤谁备作业，其目的是将入厂原煤进行预处理，选出大块矸石，木块和铁器等杂物，为了到达洗煤机械对入料粒度的要求，通常还要将大块原煤破碎到某个粒级，为使原煤质量均匀化，还设有如混煤，配煤和分装等设施。在跳汰机操作中，为了确保精煤质量和进步精煤批合格率，采取了主洗跳汰机 多排中煤的措施，造成了再洗跳汰机负荷过大。从分配曲线的形状观察，因为小密度的错配物在沉物中混入过多，造成分配率失常，使分配曲线尾部翘起。这种操作的特点是把再洗跳汰机分选密度压得过低，从所绘制的分配曲线可反映出这一点，从核算的结果也阐明精 煤产率过低，假如加强跳汰机的技术管理，改善操作，完全可以把现在的总数量效率再进步一些。

山西浩辰装备公司洗煤机在使用过程中常轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。

故障检查、运行中检查 ：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音；若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

装卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。 故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲 ：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光。

如果弯曲过大，则需另换新轴。轴颈磨损：轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。